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镀镍发黑不良解决大全

2021-11-05 15:23:26

镀镍 镀层发暗、发黑的原因

   化学镀镍层发暗多数出现在低电流密度区,偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。

( 1 ) 低电流密度区镀层发暗 ,可能是镀液温度太高 ,电流密度太小,主盐浓度 太低 ,二次光亮剂过多或镀液中有铜、锌等 异金属杂质所引起的。

( 2 )中电流密度区镀层发暗 ,可能是由二次光亮剂太少 ,有 机杂质过多或有一定量的铁杂质所造成的。

(3 ) 高电流密度区镀层 ,可能pH值太暗 高 ,一次光亮剂太少或镀液 中有 少量 的铬酸 盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。

(4 ) 镀前处理不 良,化学镀镍件表面 有碱膜 或有 机物吸附膜 ,或者底镀层不好 ,也会导致镍层出现 暗的现 象。

分析这类故障,可以取镀镍液先做霍尔槽试验 ,假使 多 是镀液次试验 ,霍尔槽的阴极样板上镀层状况 良好 ,没有出现发暗的现象 ,那么镀时出现的故障可能是化学镀镍前处理不 良或底镀层不好所造成的,应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗,则可以根据前面提到的可能原因进行分析。

      中、高 电流 密度区镀层发暗,也 可用类似的方法进行试验。如果光亮镀镍层整个工件都不光亮,究其 原因无非是 :镀液中光亮剂不足 ;镀液 的pH 值不适当 :镀液温度太低 :阴极 电流 密度太小 ;金属杂质和有 机杂质干扰严重;工件基体太差,本身太粗糙。由于故障的原因较单一,一查就知。因此,排除其故障也很简单 。

镀镍


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