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天津瑞鑫金属表面处理有限公司

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金属材料表面处理技术_金属表面喷涂处理工艺

2021-11-06 09:52:03

 新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?


1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。

2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。

3、无 污染,无 毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。

4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。

5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。

6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗 透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。

表面处理技术

化学镀镍导的退除要比电镀镍层困难得多,特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除,否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必 须对基体无腐蚀,其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。


(1)化学退镀法


化学退镀法不使工件受腐蚀,适用几何形状复杂的工件,且可做到退镀均匀。


配方1#:浓HNO3,20~60℃。本液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。适用尺寸精 密要求不高的工件退镀,防止带入水、退镀完毕迅速入盐suan中清洗后再用流动水清洗。

配方2#:HNO3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用不锈钢。

配方3#:浓HNO31000ml/L,NaCl

20g/L,尿素10g/L(抑 制NOX气体的生成),六次甲基四胺5g/L,室温,退速20μm/h。

配方4#:间硝基苯磺酸钠60~70g/L,硫酸100~120g/L,硫氰酸钾0.5~1g/L,80~90,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,取出后充分清洗,再除棕色膜(NaCN

30g/L,NaOH30g/L,室温)。

配方5#:HNO3∶HF=4∶1(体积比),冬天适当加温,退速快,铁基体不腐蚀。但HF一定要用分析纯(用工业级HF配槽,易发生危险)。

配方6#:硝sua铵100g/L,氨三乙酸40g/L,六次甲基四胺20g/L,pH=6,室温,退速1/5min,成本低。

配方7#:间硝基苯磺酸钠110~130g/L,n钠100~120g/L,氢氧hua钠8~10g/L,柠檬酸三钠20~30g/L,80~90℃,适用精 密钢铁件化学镀镍层的退除。


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